SQM供应商质量管理问题解决实战训练营
课程简介:
统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%,品质管理的10倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业造成的经济损失,随着工序的进展以10倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:
培训对象
应链经理/主管、采购经理/主管、供应商管理经理/主管、质量部经理/主管、研发工程部经理/主管;
QE、SQE/SDE 、IQC及供应商管理相关人员(建议学员带着实际问题参加,通过现场指导解决存在的问题,效果更佳)
课程时间:
2天X6.5小时
课程收益:
通过本课程的培训学习,学员将能够:
如何做到既提升供应商质量,又降低成本;
如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系;
如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?
如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图;”
产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势;
发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发;
作坊式供应商的质量应如何有效管理?
强势瓶颈供应商的质量如何管理?
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?
第一天:
时间 | 主题 | 核心内容 |
上午 | 破冰与课程简介 | · 预先框定:建小组,述约定,快融入; · 开门见山:概述课程核心框架与系统安排 |
新形势下的 供应商质量管理 | · 供应链战争年代企业面临的挑战; · 如何构建全价值链质量管理; · 全价值链质量管理典型案例-质量管理视频剖析 · 在华企业供应商管理面临的困局及破解之术; | |
新形势下的 供应商质量管理— 正本清源: 破解质量之谜
| · 质量管理的定义及其典型应用; · 一组固有特性之殇; · 要求之错,打不清的官司; · 程度之谜,99.9% 合格率不好? · 活学活用,戏说质量管理基石戴明环 · 质量管理三部曲 o 麦当劳流程构建谈策划 o 郭台铭语录讲控制 o NIKE“失误”促改进 · 预防、鉴定、内外损失成本下的高质量低成本 · 供应商的质量成本管理系统构建 · 如何促进供应商高层管理对质量管理的重视? | |
课间休息 | ||
新形势下的 供应商质量管理— 巧解质量管理七大原则 | · 飞鸟集成质量管理七大原则 · 七大原则的关系及应用 | |
新形势下的 供应商质量管理— 系统梳理质量管理的 八道防线 | · 一个中心客户依; · 两善方针太极谛; · 三不原则万里行; · 四 M变动验证急; · 五 Y真因到底析; · 六何描述无懈击; · 七大手法千题解; · 八 D纠正预防启。 | |
新形势下的 供应商质量管理— 质量管理4.0 模型 | · 系统讲解质量管理4.0,各阶段的显著特点、组织架构、体系运作及主要活动; · 如何巧妙运用质量管理4.0对供应商质量管理水平进行快速诊断; · 如何因地制宜快速给出供应商管理人员质量管理发展路线图 | |
午餐休息 | ||
下午 | 供应商管理策略 之于供应商质量管理 | · 供应商管理的分级、分类; · 质量(风险)管控维度看供应商管理; · 影响(支出)维度看供应商管理 · 战略、瓶颈、日常、杠杆供应商的关系与开发策略 · 西门子供应商管理15 原则对供应商质量管理的启示 |
痛点解析: 瓶颈供应商的质量管理 | · 瓶颈供应商管理之- 自身强大供应商质量如何管理? · 瓶颈供应商管理之- 甲方指定供应商质量如何管理? · 瓶颈供应商管理之- 兄弟关联公司质量如何管理? · 瓶颈供应商管理之- 多品种小批量供应商质量如何管理? | |
课间休息 | ||
供应商开发- 选好供应商的技术 | · 供应商质量管理的核心理念; · 供应商选择、评估与管理的核心流程 · 选好供应商的秘籍: o 如何管好开发供应商的需求? o 如何快速找到需要的供应商? o 如何准确掌控目标供应商的现状? | |
供应商开发- 供应商准入审核 | · 体系、过程与产品审核的区别与联系? · 基于不同要求:ISO9001, IATF16949, VDA6.3的审核分析 · 现状分析:供应商准入审核之乱象,一套表格审所有供应商,如何破解? · 讨论:为什么经过跨部门联合审核小组严格审核的供应商仍然问题不断? | |
供应商开发- 供应商准入审核演练 | · 现场演练供应商准入审核:审核、应审与观摩小组不同的视角看现状 · 供应商审核之核心技巧之“三问”、“三不问” · 供应商审核核心技能之:问、查、看、记 · 如何准确预测供应商易发问题并事先建立对策 | |
总结回顾 | · 当天内容回顾 |
第二天:
时间 | 主题 | 核心内容 |
上午 | 复盘(相亲大会) | · 复盘首日主要知识点 |
供应商产品导入 | · 供应商产品导入流程--供应商产品开发策划与实现 (APQP与PPAP) · 供应商产品与过程开发之六项关键输入 · 供应商产品与过程开发策划关键输出 o FMEA 潜在失效模式及后果分析 o CP 控制计划 o SOP 标准作业文件 · 供应商样品认证流程 o 样品提交要求与控制要点 o 样品认证常见问题与控制方法 · 如何平稳转量产? o 小批量验证与过程审核 o 过程能力建设:Cgk ,Cmk, Cpk, · 供应商产品导入路径图的建立 | |
供应商产品导入 -案例演习 | · 典型零部件的CP 控制计划编制审核演练; · 控制计划审核要点总结 | |
课间休息 | ||
IQC 来料质量控制 | · 来料质量控制核心任务:抽、检、判、管; · 来料质量控制的核心流程; · 练习:GB2828 抽样与常见分析; · 正常、加严和放宽检查转化; · 免检不免责,免检体系构建; · 抽检、全捡与免检的组合运用; · 量具、检具的有效性保证; · 驻厂检验设计与管理; | |
作坊式供应商的管理 | · 作坊式供应商管理之搞定一个关键人物 · 作坊式供应商管理之确保两份核心文件 | |
午餐休息 | ||
下午 | 开场游戏 | · 超级无敌大电视,建立有效沟通 |
SQE 角色与工作计划 | · SQE 沟通模式:钻石型与蝴蝶型 · 供应商质量管理之组织架构 · 供应商质量管理团队愿景、使命与战略 · 六步快速提升供应商质量 · 供应商质量工程师的职业规划-SQE 4.0 o 活、数、向、果 系统提升个人境界 o 供应商质量工程师的核心技能进阶 · 供应商质量管理之SJQE · 案例分析:供应商诊断与辅导 | |
课间休息 | ||
质量问题分析与解决 | · 核心能力构建:质量问题解决漏斗 · 视频观摩:5 Why 解析 · 典型质量问题分析与解决工具 PCR · Benchmark: 欧美企业供应商质量问题投诉与解决流程 · 经典8D 解析:口诀助力快速掌握8D · 组织知识库的建立:年度供应商质量问题案例集 o 前期策划不足案例及对策 o 变更管理缺失案例及对策 o 现场管理混乱案例及对策 · 8D 与CP 结合提升促新项目快速落地
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供应商绩效评价与提升 | · 供应商绩效考核流程的建立 · 四大指标巧平衡 --供应商绩效考核关键绩效指标的选择与权重 · 供应商考核内容与频次的最佳实践 · 五百强企业供应商绩效考核案例: o 案例一:简单明了有效果 o 案例二:系统全面有道理 · 供应商绩效提升:跨部门联合提升供应商绩效 o 多方联动建奖惩 · 供应商卓越运营项目策划与实施 · 案例:知名企业供应商大会策划 | |
卓越是方向 成就在路上 培训结束与学员反馈
| · 课程回顾与总结 · 知识运用与计划 |
讲师介绍:Bill XING/邢庆峰老师:
百仕瑞签约讲师
北京冠卓签约讲师
价值链研习社联合创始人
美国 供应管理协会 CPSM认证
北京天骐签约供应链管理讲师、顾问
楠枫(北京) 采购与供应链培训师、顾问
价值链研习社采购4.P 授权讲师、咨询顾问
IPTA 国际职业训练协会授权认证导师、中国分会常务理事
曾就职于
世界500强通用汽车,
园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、
电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、
家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司
德国工业4.0创始成员、自动化专家德国费斯托 FESTO
先后担任:
质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。
曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献,荣获最佳项目团队、最佳改善团队等
擅长
《SQM供应商质量管理实战训练》、《TQM全面质量管理实践》、《供应商开发评估与全面管理》
《快速多赢的OnePS谈判攻略》、《跨部门战略采购与供应商有效管理》、《精益价值流分析》
《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》
著作: 《供应链质量防线》 联合作者 2019.12.1日发售