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质量类 SQM供应商质量管理实战训练营- 2020

SQM供应商质量管理问题解决实战训练营


课程简介:

统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%,品质管理的10倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业造成的经济损失,随着工序的进展以10倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:

培训对象


应链经理/主管、采购经理/主管、供应商管理经理/主管、质量部经理/主管、研发工程部经理/主管;

QE、SQE/SDE 、IQC及供应商管理相关人员(建议学员带着实际问题参加,通过现场指导解决存在的问题,效果更佳)

课程时间:

2天X6.5小时


课程收益:

通过本课程的培训学习,学员将能够:

如何做到既提升供应商质量,又降低成本;

如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系;

如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?

如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图;”

产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势;

发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发;

作坊式供应商的质量应如何有效管理?

强势瓶颈供应商的质量如何管理?

如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系

如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?


第一天:

时间

核心内容

上午

破冰与课程简介

· 预先框定:建小组,述约定,快融入;

· 开门见山:概述课程核心框架与系统安排

新形势下的

供应商质量管理

· 供应链战争年代企业面临的挑战;

· 如何构建全价值链质量管理;

· 全价值链质量管理典型案例-质量管理视频剖析

· 在华企业供应商管理面临的困局及破解之术;

新形势下的

供应商质量管理

正本清源:

破解质量之谜

 

· 质量管理的定义及其典型应用;

· 一组固有特性之殇;

· 要求之错,打不清的官司;

· 程度之谜,99.9% 合格率不好?

· 活学活用,戏说质量管理基石戴明环

· 质量管理三部曲

麦当劳流程构建谈策划

郭台铭语录讲控制

NIKE“失误”促改进

· 预防、鉴定、内外损失成本下的高质量低成本

· 供应商的质量成本管理系统构建

· 如何促进供应商高层管理对质量管理的重视?

课间休息

新形势下的

供应商质量管理

巧解质量管理七大原则

· 飞鸟集成质量管理七大原则

· 七大原则的关系及应用

新形势下的

供应商质量管理

系统梳理质量管理的

八道防线

· 一个中心客户依;

· 两善方针太极谛;

· 三不原则万里行;

· M变动验证急;

· Y真因到底析;

·  六何描述无懈击;

· 七大手法千题解;

· D纠正预防启。

新形势下的

供应商质量管理

质量管理4.0 模型

· 系统讲解质量管理4.0,各阶段的显著特点、组织架构、体系运作及主要活动;

· 如何巧妙运用质量管理4.0对供应商质量管理水平进行快速诊断;

· 如何因地制宜快速给出供应商管理人员质量管理发展路线图

午餐休息

下午

供应商管理策略

之于供应商质量管理

· 供应商管理的分级、分类;

· 质量(风险)管控维度看供应商管理;

· 影响(支出)维度看供应商管理

· 战略、瓶颈、日常、杠杆供应商的关系与开发策略

· 西门子供应商管理15 原则对供应商质量管理的启示

痛点解析:

瓶颈供应商的质量管理

· 瓶颈供应商管理之- 自身强大供应商质量如何管理?

· 瓶颈供应商管理之- 甲方指定供应商质量如何管理?

· 瓶颈供应商管理之- 兄弟关联公司质量如何管理?

· 瓶颈供应商管理之- 多品种小批量供应商质量如何管理?

课间休息

供应商开发-

选好供应商的技术

· 供应商质量管理的核心理念;

· 供应商选择、评估与管理的核心流程

· 选好供应商的秘籍:

如何管好开发供应商的需求?

如何快速找到需要的供应商?

如何准确掌控目标供应商的现状?

供应商开发-

供应商准入审核

· 体系、过程与产品审核的区别与联系?

· 基于不同要求:ISO9001, IATF16949, VDA6.3的审核分析

· 现状分析:供应商准入审核之乱象,一套表格审所有供应商,如何破解?

· 讨论:为什么经过跨部门联合审核小组严格审核的供应商仍然问题不断?

供应商开发-

供应商准入审核演练

· 现场演练供应商准入审核:审核、应审与观摩小组不同的视角看现状

· 供应商审核之核心技巧之“三问”、“三不问”

· 供应商审核核心技能之:问、查、看、记

· 如何准确预测供应商易发问题并事先建立对策


总结回顾

· 当天内容回顾

第二天:


时间

核心内容

上午

复盘(相亲大会)

· 复盘首日主要知识点

供应商产品导入

· 供应商产品导入流程--供应商产品开发策划与实现 (APQP与PPAP)

· 供应商产品与过程开发之六项关键输入

· 供应商产品与过程开发策划关键输出

FMEA 潜在失效模式及后果分析

CP 控制计划

SOP 标准作业文件

· 供应商样品认证流程

样品提交要求与控制要点

样品认证常见问题与控制方法

· 如何平稳转量产?

小批量验证与过程审核

过程能力建设:Cgk Cmk, Cpk,

· 供应商产品导入路径图的建立

供应商产品导入

-案例演习

· 典型零部件的CP 控制计划编制审核演练;

· 控制计划审核要点总结

课间休息

IQC 来料质量控制

· 来料质量控制核心任务:抽、检、判、管;

· 来料质量控制的核心流程;

· 练习:GB2828 抽样与常见分析;

· 正常、加严和放宽检查转化;

· 免检不免责,免检体系构建;

· 抽检、全捡与免检的组合运用;

· 量具、检具的有效性保证;

· 驻厂检验设计与管理;

作坊式供应商的管理

· 作坊式供应商管理之搞定一个关键人物

· 作坊式供应商管理之确保两份核心文件

午餐休息

下午

开场游戏

· 超级无敌大电视,建立有效沟通

SQE 角色与工作计划

· SQE 沟通模式:钻石型与蝴蝶型

· 供应商质量管理之组织架构

· 供应商质量管理团队愿景、使命与战略

· 六步快速提升供应商质量

· 供应商质量工程师的职业规划-SQE 4.0

活、数、向、果 系统提升个人境界

供应商质量工程师的核心技能进阶

· 供应商质量管理之SJQE

· 案例分析:供应商诊断与辅导

课间休息

质量问题分析与解决

· 核心能力构建:质量问题解决漏斗

· 视频观摩:5 Why 解析

· 典型质量问题分析与解决工具  PCR

· Benchmark: 欧美企业供应商质量问题投诉与解决流程

· 经典8D 解析:口诀助力快速掌握8D

· 组织知识库的建立:年度供应商质量问题案例集

前期策划不足案例及对策

变更管理缺失案例及对策

现场管理混乱案例及对策

· 8D CP 结合提升促新项目快速落地

 

供应商绩效评价与提升

· 供应商绩效考核流程的建立

· 四大指标巧平衡

--供应商绩效考核关键绩效指标的选择与权重

· 供应商考核内容与频次的最佳实践

· 五百强企业供应商绩效考核案例:

案例一:简单明了有效果

案例二:系统全面有道理

· 供应商绩效提升:跨部门联合提升供应商绩效

多方联动建奖惩

· 供应商卓越运营项目策划与实施

· 案例:知名企业供应商大会策划

卓越是方向

成就在路上

培训结束与学员反馈

 

· 课程回顾与总结

· 知识运用与计划


讲师介绍:Bill XING/邢庆峰老师:

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百仕瑞签约讲师

北京冠卓签约讲师

价值链研习社联合创始人

美国 供应管理协会 CPSM认证

北京天骐签约供应链管理讲师、顾问

楠枫(北京) 采购与供应链培训师、顾问

价值链研习社采购4.P 授权讲师、咨询顾问

IPTA 国际职业训练协会授权认证导师、中国分会常务理事


曾就职于

世界500强通用汽车,

园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、

电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、

家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司

德国工业4.0创始成员、自动化专家德国费斯托 FESTO


先后担任:

质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。

曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献,荣获最佳项目团队、最佳改善团队等


擅长 

《SQM供应商质量管理实战训练》、《TQM全面质量管理实践》、《供应商开发评估与全面管理》

《快速多赢的OnePS谈判攻略》、《跨部门战略采购与供应商有效管理》、《精益价值流分析》

《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》


著作: 《供应链质量防线》  联合作者  2019.12.1日发售


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